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噴泉工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

• 第一,池底下的水泵是否安裝牢固,

• 第二,池底表面的水管是否焊接牢固,

• 第三,(所有管子上所用的閥門(mén)質(zhì)量是否過(guò)關(guān),噴嘴是否達(dá)到你們合同所簽的要求,因?yàn)榱看?所以要仔細(xì)檢查),

• 第四,檢查管子是否會(huì)漏水,雖然噴泉使用的是循環(huán)水,但也要求管子和韓接點(diǎn)不漏水,

• 第五,檢查水下彩燈是否安裝牢固,最后就是形狀,比如蘑菇型,雨傘型,直流,水柏松或蒲公英等是否達(dá)到你們所想要的效果。

噴泉工程的安裝規(guī)范

1、總體安裝施工程序由于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，且為露天作業(yè)，所以對(duì)管道、電氣、水下燈等凡有條件均應(yīng)采取提前預(yù)制加工的方法，這是確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工流程圖材料采購(gòu)、訂貨廠內(nèi)預(yù)制管道管道二次鍍鋅廠內(nèi)預(yù)制管道水泵支架廠內(nèi)加工噴頭搖桿機(jī)構(gòu)廠內(nèi)加工燈具、噴頭廠內(nèi)預(yù)制控制柜系統(tǒng)接線(xiàn)編制軟件水泵電機(jī)電纜線(xiàn)防腐漆管道配件燈具支架切割片等外購(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工安裝系統(tǒng)接駁系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行驗(yàn)收移交。

2、主要工藝流程：

1）預(yù)制及加工主要工藝流程

• A、預(yù)制管道：放樣畫(huà)線(xiàn)→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。

• B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車(chē)床車(chē)削→拋光處理→防腐處理→合格入庫(kù)。

• C、控制設(shè)備：元件檢測(cè)→線(xiàn)路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機(jī)調(diào)試→老化試驗(yàn)→合格入庫(kù)。

• D、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線(xiàn)→合格出廠。

2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝主要工藝流程

• A、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗(yàn)→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。

• B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線(xiàn)→系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)線(xiàn)

• C、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線(xiàn)按圖紙規(guī)定走線(xiàn)→連接接線(xiàn)盒→泵燈按圖編號(hào)→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。

• D、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線(xiàn)纜編號(hào)→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線(xiàn)→線(xiàn)路、電氣設(shè)備檢查絕緣

3）系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備

• 1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位；

• 2）、清掃機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設(shè)備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物；

• 3）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理；

• 4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確；

• 5）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。

Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試

• 1）、檢查所有閥門(mén)打開(kāi)所有控制閥門(mén)，關(guān)閉所有排水通道的閥門(mén)。檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無(wú)堵塞等不良狀況。按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無(wú)脫裂，變形等有可能導(dǎo)致漏水，壓力損失的問(wèn)題。

• 2）、單機(jī)調(diào)試按電氣原理圖及電控柜二次接線(xiàn)圖仔細(xì)查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線(xiàn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。在確認(rèn)水泵有工作水源的情況下，單機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟調(diào)試（在某一臺(tái)水泵單機(jī)調(diào)試時(shí)，關(guān)閉其它所有用電設(shè)備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無(wú)反轉(zhuǎn)，有無(wú)噪音等不良狀況。

• 3）、所有水泵手動(dòng)開(kāi)啟在每臺(tái)水泵都單機(jī)調(diào)試過(guò)后，將所有水泵一并開(kāi)啟（注：此時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制回路，以防意外?。┎榭磭娙膰娝Ч?。

• 4）、變頻器單臺(tái)手動(dòng)調(diào)試根據(jù)每臺(tái)變頻器所連水泵電機(jī)的參數(shù)，對(duì)每臺(tái)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并根據(jù)每臺(tái)變頻器工作要求設(shè)置好所有參數(shù)。參數(shù)設(shè)置好后，對(duì)每組變頻器帶相應(yīng)水泵進(jìn)行單組手動(dòng)調(diào)試。

• 5）、對(duì)所有變頻器帶相應(yīng)水泵手動(dòng)開(kāi)機(jī)，查看噴水效果及各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

• 6）、整體試機(jī)運(yùn)行將變頻器、水泵等全部打到自動(dòng)控制，讓程空器運(yùn)行，查看整個(gè)噴泉的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

• 7）、調(diào)整閥門(mén)大小及頻率高低根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門(mén)及變頻器頻率大小，使相關(guān)水形高一致，形狀大小達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

• 8）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及程序，進(jìn)行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個(gè)噴泉效果達(dá)到最佳狀態(tài)。